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特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热;大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水常规情况下加热至 温度，但其热度应不足以对粒料的自由流动造成有害影响。水下切割用于极大多数聚合物，有些机型能达到22679.62kglh的造粒能力。当用于低粘度或粘附性聚合物的切粒时水流过口模模面的方式是一大优点，但对有些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特点可能引起口模冻结。其他优点有：因为在熔融状态下切粒，而水又起着声障作用，噪声散发较低;与冷切系统比较起来更换切粒刀的次数较少。哪种工作都需要质量。 在水下切割的服务过程中，质量也是必然的。 那么，这种工作需要什么样的质量呢？ 首先，在工作中，需要切断
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以下)开弧，开弧后立即向边缘移动从中间切削比从边缘切削容易。首先，将切片棒的端部与工件的切断面成80°~85°的角度，用接触法或划线法开始电弧。起弧后保持原样，切割后开始正常切割。普通切削的基本操作所谓正常切割是指开始切割形成后的切割过程，基本的操作方法有支持切割法、维弧切割法、深度切割法3种。所谓支承切断法，是指在通过电弧起动形成开始切口后，狭缝倾斜而与切断面保持80°~85°的角度，通过狭缝药皮套筒支承在工件表面，在狭缝移动中，始终不离开工件的电弧氧切断法。该方法从左到右，从右到左，均可在量规上切割，操作方便，效率高，适用于中、薄板水下切割。所谓维电弧切割法，是在形成开始切割后，使切片条从工件
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